Válcování závitů - nejlepší způsob výroby vnějších vláken

Stroj na válcování závitů je silný a výhodný způsob výroby je hladký, přesný a nerovnoměrný tvar vnějšího závitu. Válcovačka závitu se liší od ostatních typů procesů závitu, jako je řezání, broušení a honování.

Stroje na tvarování závitů a válcování závitů se používají k vytváření závitů, přičemž první z nich se týká vytváření vnitřních vláken a vnějších závitů. V těchto dvou procesech je vlákno formováno do nástroje pro tvarování polotovaru, běžně známého jako \' válcovací nástroj pro závitování \', pouze jako polotovar, podobný procesu rýhování. Tyto procesy se používají pro hromadnou výrobu, protože typická rychlost výroby je asi jeden kus za sekundu. Tvarování a válcování pro produkci bezvrstvého a méně materiálu je nezbytné, protože velikost polotovaru začíná být menší než polotovar, což vyžaduje požadované řezání závitů; obvykle 15 až 20% blanku, což šetří materiál podle hmotnosti. Válcované nitě mohou být snadno získány vytvořením upevňovacích prvků z otevřených polotovarů s rozpoznávanou nití mající větší průměr než prázdné tyče odebrané; nit však může být odříznuta nebo vytlačena směrem k polotovaru, aby vyplnila krk a podřízla bez válcování, a některé spojovací prvky budou vytlačeny zmenšením lýtka v oblasti, kde bude mezera vytlačena, aby se zachoval konstantní velký průměr od vlákno. Pokud tomu tak není, koncové závity spojovacích prvků válcovaných za tepla mají konec ve tvaru misky, protože zbývající materiál padá zpět do prázdného prostoru, kde je konečný počet závitů rovnoměrně sbalen.

Existují čtyři hlavní typy válcovacích nití, pojmenované konfigurace zápustky: plochá zápustka, zápustka dvou válců, válcovací tryska s třemi zápustkami, planžeta. Plochý lisovací systém má dvě ploché lisovací hlavy. Dolní část je pevná a ostatní snímky. Polotovar je umístěn na jednom konci pro fixaci formy a potom se pohybuje kolem polotovaru, což způsobí, že polotovar odvalí nit vytvořenou mezi oběma formami na sklíčku. Předtím, než pohyblivá forma dosáhne konce, je její zdvih prázdný a pevná forma je upevněna v dokončené formě. Dvou-formový válcový proces se používá k výrobě nití až do průměru 6 palců (150 mm) a délky 20 palců (510 mm). Existují dva typy třístupňového procesu; poprvé existuje hlava se třemi nástroji, pohybující se od středu k radiálnímu ven, aby se polotovar dostal do zaslepovací formy, a poté se uzavře a otáčí závitem válce. Tento typ procesu se obecně používá pro soustruhy na soustruhy a soustruhy. Druhá forma samootevírací matrice. Tento typ je běžnější než ten první, ale limit není schopen vytvořit poslední až 2 1,5 vlákna na rameni. Formy planety byly vyráběny ve velkých množstvích pomocí závitů do průměru 1 palce (25 mm).

1. Jednotkový závit válcování

   

2. Planet Rub

   

3. Dva válce válců

   

4. Tří-válcové válcování