Technická realizace prvků systému separace plyn-kapaliny

Technické prvky realizace:

4. Aby se vyřešily výše uvedené-problémy v dosavadním stavu techniky, poskytuje předkládaný vynález systém separace plyn-kapaliny s dostatečným zpětným vedením oleje, který může zabránit rázu kapaliny a vyhoření kompresoru a zajistit bezpečnost a spolehlivost provozu kompresoru.

5. Tento vynález využívá následující technická řešení:

6. systém separace plyn-kapaliny, včetně kompresoru, kondenzátoru, prvního škrticího zařízení, výparníku a separátoru-plyn a kapaliny;

7. Kompresor, kondenzátor, první škrticí zařízení, výparník a odlučovač plynu-kapaliny jsou zapojeny postupně;

8. Separátor-kapaliny plynu obsahuje tělo nádoby, přívodní trubku pro přívod kapaliny-kapaliny do těla nádoby, výstupní trubku plynu pro dopravu plynu z těla nádoby a kapalinu A výstupní potrubí pro dopravu kapaliny směrem ven v těle nádoby; přívodní potrubí kapaliny je připojeno k výparníku, výstupní potrubí plynu je připojeno ke zpětnému otvoru vzduchu kompresoru a výstupní potrubí kapaliny je připojeno k zpětnému otvoru vzduchu kompresoru. Výstupní trubku kapaliny lze přepínat mezi připojeno a uzavřeno, výstupní potrubí tekutiny je také spojeno s ohřívací částí a ohřívací část lze přepínat mezi ohřívacím stavem a netopícím se stavem;

9. Při prvním spuštění je výstupní potrubí kapaliny přepnuto do zavřeného stavu a ohřívací část je ve stavu, který se nezahřívá;

10. Během pracovního procesu je výstupní potrubí kapaliny přepnuto do připojeného stavu a topná část je ve stavu ohřevu nebo -netopícího stavu podle stupně přehřátí v těle nádoby.

11. Jako další vylepšení technického řešení tohoto vynálezu je přívodní trubka tekutiny uspořádána na horním konci tělesa nádoby, vstup přívodní trubky tekutiny je uspořádán vně tělesa nádoby; výstup potrubí pro přívod tekutiny zasahuje do vnitřku nádoby

12. Výstupní trubka plynu je uspořádána na horním konci tělesa zásobníku, výstup výstupní trubky plynu je uspořádán vně tělesa zásobníku a vstup výstupní trubky plynu zasahuje do tělesa zásobníku;

13. Vstup výstupní trubky tekutiny je uspořádán na dně těla nádoby a je propojen s tělem nádoby a výstup výstupní trubky tekutiny je umístěn vně těla nádoby.

14. Dalším vylepšením technického řešení tohoto vynálezu je, že přívodní potrubí tekutiny má tvar l- a výstup přívodního potrubí tekutiny je umístěn na bočním konci l{{2} }}tvar.

15. Jako další vylepšení technického řešení podle tohoto vynálezu je výstup potrubí pro přívod tekutiny vzdálen od vstupu potrubí pro výstup plynu.

16. Jako další vylepšení technického řešení tohoto vynálezu má výstupní trubka plynu tvar i-, přičemž podélná délka výstupní trubky plynu zasahuje do těla nádoby a podélná délka trubky pro přívod tekutiny zasahující do těla nádoby Délka je stejná nebo přibližně stejná.

17. Jako další vylepšení technického řešení podle předloženého vynálezu obsahuje tělo nádoby horní válec a spodní válec, které jsou utěsněny a spojeny a upevněny, přívodní potrubí tekutiny a výstupní potrubí plynu jsou obě uspořádány na horním válci. , takže Výstupní potrubí kapaliny je uspořádáno na spodním válci.

18. Jako další vylepšení technického řešení podle tohoto vynálezu jsou první odbočná trubka a druhá odbočná trubka uspořádány mezi výstupní trubkou tekutiny a vratným otvorem pro vzduch kompresoru;

19. Oba konce první odbočné trubky jsou příslušně připojeny k výstupní trubce tekutiny a zpětnému portu vzduchu kompresoru a na první odbočce je uspořádán první ventil;

20. Dva konce druhé odbočné trubky jsou příslušně připojeny k výstupní trubce tekutiny a zpětnému portu vzduchu kompresoru, a druhá odbočná trubka je opatřena druhým ventilem a ohřívací částí;

21. Při prvním spuštění jsou první ventil a druhý ventil uzavřeny a topná část je v netopícím stavu;

22. Během provozu, kdy je stupeň přehřátí v těle nádoby větší než 0, je první ventil otevřen, druhý ventil je uzavřen a topná část je v netopícím stavu ; když je teplota v těle nádoby Když je stupeň přehřátí menší než 0, první ventil je uzavřen, druhý ventil je otevřen a topná část je ve stavu topení.

23. Jako další vylepšení technického řešení podle tohoto vynálezu je topnou částí tepelný regenerátor a spojovací potrubí mezi kondenzátorem a prvním škrtícím zařízením prochází regenerátorem tepla.

24. Jako další vylepšení technického řešení podle tohoto vynálezu je ohřívací částí regenerátor a mezi kondenzátorem a prvním škrtícím zařízením je uspořádána třetí odbočná trubka a čtvrtá odbočná trubka;

25. Spojovací potrubí mezi výstupní trubkou tekutiny a vratným otvorem pro vzduch kompresoru prochází regenerátorem a mezi výstupní trubkou tekutiny a regenerátorem je uspořádán třetí ventil;

26. Oba konce třetí odbočné trubky jsou spojeny s kondenzátorem a prvním škrtícím zařízením a třetí odbočná trubka je opatřena druhým škrtícím zařízením;

27. Oba konce čtvrté odbočné trubky jsou příslušně spojeny s kondenzátorem a prvním škrtícím zařízením a čtvrtá odbočná trubka prochází regenerátorem a čtvrtá odbočná trubka je před regenerátorem, je vybavena třetím škrtícím zařízením;

28. Při prvním spuštění je třetí ventil uzavřen, první škrticí zařízení a druhé škrticí zařízení jsou otevřeny a třetí škrticí zařízení je uzavřeno;

29. Během provozu, kdy je stupeň přehřátí v tělese nádoby větší než 0, se otevře třetí ventil, první škrticí zařízení a druhé škrticí zařízení se otevřou a třetí škrticí zařízení se uzavře; když je stupeň přehřátí v tělese nádoby menší než 0, otevře se třetí ventil, otevřou se první škrticí zařízení a třetí škrticí zařízení a uzavře se druhé škrticí zařízení.

30. Jako další vylepšení technického řešení podle tohoto vynálezu je stupeň otevření prvního škrticího zařízení a/nebo druhého škrticího zařízení a/nebo třetího škrticího zařízení nastavitelný.

31. Ve srovnání s dosavadním stavem techniky jsou příznivé účinky tohoto vynálezu:

32. V systému pro separaci plynu-kapaliny podle tohoto vynálezu je separace plynu-kapaliny nastavena do tří portů, potrubí pro přívod tekutiny se používá pro vstup chladiva (kapaliny a/nebo plynu) a mazacího oleje a výstupní potrubí tekutiny se používá k vypouštění mazacího oleje a kapalného chlazení. Výstupní potrubí plynu se používá k vypouštění plynného chladiva; protože výstupní potrubí kapaliny lze zapínat a vypínat, když je kompresor zapnutý a běží, může být kompresor mazán pouze olejem uvnitř kompresoru a výstup kapaliny může být v tuto chvíli vypnut. Potrubí, nedodávejte mazací olej do kompresoru a zároveň zabraňte tomu, aby kapalné chladivo v tělese nádoby vniklo do kompresoru a způsobilo ráz kapaliny, a tím chraňte kompresor; během provozu, kdy je vnitřní přehřátí odlučovače plynu-kapaliny větší než 0, plyn Pokud v odlučovači kapaliny není žádné kapalné chladivo, lze v tuto chvíli otevřít výstupní potrubí tekutiny, a topná část

Je ve stavu bez {{0}}topení a nedodává teplo. Mazivo je dodáváno do kompresoru výstupním potrubím kapaliny, aby se zajistilo zpětné vedení oleje z kompresoru; během provozu, kdy je vnitřní přehřátí odlučovače plyn-kapaliny menší než 0, dochází k odlučování plyn-kapaliny Uvnitř zařízení je kapalné chladivo, topná část je ve stavu zahřívání a výstup tekutiny potrubí se otevře, takže kapalné chladivo uvnitř odlučovače plyn-kapaliny se odpaří do plynného stavu přes ohřívací část, což zabraňuje kompresoru vracet kapalinu a zajišťuje návrat oleje. Vzhledem k tomu, že výstupní trubka kapaliny zůstává během provozu připojena, mění se pouze stav topné části, takže výstupní trubka kapaliny může nepřetržitě dodávat mazací olej do kompresoru, aby byl zajištěn návrat oleje do kompresoru. Současně, v závislosti na množství přehřátí, se pomocí topné sekce může kapalné chladivo vypouštěné z výstupní trubky tekutiny odpařit do plynného stavu a poté vstoupit do kompresoru, aby se zabránilo rázům kapaliny. Vzhledem k přítomnosti ohřívací sekce, i když je v těle nádoby nahromaděno více kapalného chladiva, nezpůsobí kapalinový šok kompresoru, čímž se zabrání spálení kompresoru a zajistí se bezpečnost a spolehlivost provozu kompresoru.

Kontaktujte nás na adrese zhang@pride-cnc.com