Některé nevýhody řezání vodním paprskem

Stejně jako laserový paprsek je proud řezání vodním paprskem nejúčinnější, když je nejvíce koncentrovaný. Při řezání trubek však mohou dutiny způsobit rozšíření toku, což rychle ztratí svou přesnost a schopnost řezání.

Podobně se splétané nebo vláknité materiály budou chovat jako plástve a mohou také"kroutit" v potocích, což má za následek špatné řezání. Navíc při řezání vláknitého materiálu některé z vodních paprsků"slide" kolem řezaného materiálu, spíše než skrz něj procházet a provádět čistý řez. To může mít za následek vadné koncové řezy, často nazývané hroty.

Pro zajištění optimálního řezání pro řezání vodním paprskem je správná výška podpěry (vzdálenost mezi výstupem z trysky vodního paprsku a obrobkem) 1 mm (0,0394") až 1,5 mm (0,0591") . To je nepraktické pro 3D díly, které prostě neumožňují'

Častějším výsledkem je, že pro přesné rozměry má štěrbina vodního nože vždy zkosený tvar. Tento kužel může způsobit zmatek v přesnosti tolerancí a má kuželovité a válcovité efekty. Ačkoli moderní řezačky vodním paprskem kompenzují tyto efekty"nakláněním" trysky, řezná plocha může vykazovat zakřivený vzor, ​​což má za následek zešikmení řezu.

Kontaktujte nás prosím na zhang@pride-cnc.com