Vyřešte problém vystružování a lámání třísek z kyselinovzdorné nerezové oceli

Při vystružování nerezové oceli jsou často se vyskytujícími problémy: povrch díry lze snadno drážkovat, drsnost je špatná, průměr díry je mimo toleranci, ústa jsou rozšířená a výstružník se snadno nosí. Různé typy nerezové oceli mají různou obrobitelnost a různé problémy při vystružování. Například při vystružování austenitické nerezové oceli, jako je 1Cr18Ni9Ti a koncentrované nerezové oceli odolné vůči kyselině dusičné, je hlavním problémem opotřebení výstružníku; zatímco pro 2Cr13 atd. Když martenzitická nerezová ocel vystruží, není snadné zajistit drsnost a rozměrovou přesnost vystružení. Chcete-li se těmto problémům vyhnout, měli byste věnovat pozornost následujícímu:

1. Přiměřený výběr výstružníku a vystružovacího množství je klíčem k zajištění hladkého vystružení.

2. Zlepšení kvality procesu předběžného zpracování a zabránění poškrábání předběžně zpracovaných otvorů, elipsy, mnohoúhelníku, zúžení nebo ústí, tvaru pasu, ohýbání linií osy, vychýlení atd.

3. Udržujte tvrdost materiálu obrobku mírně, zejména u martenzitické nerezové oceli 2Cr13, tvrdost po kalení a popouštění je lepší než HRC28.

4. Namontujte výstružník a obrobek správně. Výstružník musí být nainstalován svisle a osa výstružníku by měla být v souladu s osou předem zpracovaného otvoru obrobku, aby bylo zajištěno rovnoměrné řezání zubů.

5. Výběr vhodné řezné kapaliny může vyřešit problém přilnutí třísky z nerezové oceli a umožnit hladké odstranění třísky, čímž se sníží drsnost povrchu díry a zlepší se trvanlivost nástroje. Obecně je lepší používat vulkanizovaný olej. Pokud se do vulkanizovaného oleje přidá 10 až 20% CCl4 nebo se přidá do sádla 20 až 30% CCI4, bude to mít významný vliv na snížení drsnosti povrchu. Protože CCl4 je škodlivý pro lidské tělo, je vhodné použít směs 85% ～ 90% sulfidového oleje a 10% ～ 15% kerosenu. Pokud je průměr výstružníku větší, lze použít metodu vnitřního chlazení.

6. Věnujte zvýšenou pozornost procesu vystružování a přísně zkontrolujte házení zubů frézy, což je klíčem k rovnoměrnému vystružení. Během procesu vystružování věnujte pozornost tvaru čipů. Díky malému přídavku na vystružování jsou třísky ve formě fóliových válců nebo krátkých točitých válců. Pokud jsou velikosti čipů různé, některé jsou rozbité a některé malé, znamená to, že vystružování je nerovnoměrné. Jsou-li žetony podobné pružině, je přídavek na vystružování příliš velký. Pokud jsou hranolky ve tvaru jehly nebo fragmentované, byl výstružník tupý. Je také nutné zabránit ucpávání třísek a sledovat, zda mají zuby frézy lepivé třísky, aby se zabránilo nadměrnému průměru díry. Když se k vrtání díry použije slinutý karbidový výstružník, dojde k jevu smrštění díry. Aby se zabránilo rozptylování otvoru při zasunutí nože, lze pro zlepšení této situace zvětšit vstupní úhel.

Vrtání z nerezové oceli a tříštění třísek

Nerezová ocel odolná vůči kyselinám má velkou plasticitu a houževnatost. Hlavním problémem při vrtání je to, že není snadné štěpit třísky a ovlivnit přítok řezné kapaliny. Teplota v oblasti řezu je vysoká, trvanlivost nástroje je nízká a produktivita je nízká. Při vrtání je řezné zatížení velké a tvorba třísek spotřebovává hodně energie. Kromě vysoké teplotní pevnosti a tvrdosti tohoto typu nerezové oceli nelze vrtné třísky snadno rozbít, když jsou odříznuty; Současně je fenomén kalení za studena velmi závažný a stupeň povrchového kalení může dosáhnout více než 100% a tloušťka vytvrzené vrstvy může dosáhnout 0,1 až 0,2 mm. Tepelná vodivost nerezavějící oceli odolné vůči kyselinám je malá, pouze 1/3 až 1/4 jako u uhlíkové oceli. Teplota v řezné zóně je velmi vysoká. Silná afinita k jiným kovům a tvrdá místa v materiálu zvyšují opotřebení nástroje.

Aby se vyřešil problém štěpení třísky při vrtání kyselinovzdorné nerezové oceli, byl vyvinut nový typ skupinové vrtací korunky odolné vůči kyselinám. Při vrtání s ní je délka třísky asi 100 mm a je vypouštěna z otvoru v&"ohňostroj GG"; tvar. Efekt lámání třísek je velmi ideální.

Klíčem k produkci tohoto druhu čipů během procesu vrtání je: zaprvé, udělejte bod štěpení čipu ve stavu kritického štěpení čipu; za druhé, řádně brouste výšku špičky vrtáku (h=0,05 D=0,07 D) a poloměr oblouku (R=0,2 D); Zatřetí, poloha L1=1,7 × 3,3 mm by měla být vybrána vhodně a rychlost posuvu by měla být přiměřeně velká a řezná rychlost by měla být nízká, aby se třísky mohly zlomit ve stavu šikmého šroubování.

Pokud používáte k vrtání děr odolnou kyselinovzdornou skupinu třísek z nerezové oceli, měla by být zvolena nižší řezná rychlost a větší rychlost posuvu, což je výhodné pro dosažení zlomení třísky.