Odporové svařovací elektrody vhodné pro vaši aplikaci

V našem příspěvku o elektrodách pro odporové svařování jsme obdrželi několik otázek na dvě hlavní témata:

Heterogenní kovy pro elektrody s vysokou vodivostí a obrobky s nízkou vodivostí a naopak

Třecí míchání bylo prováděno, když byly elektrody konstruovány v držáku

Svařujte různé kovy

Nejprve se zkoumají některé pěkné nové způsoby svařování různých kovů. Ale naše odbornost je ve výše uvedeném"naopak" - při svařování obrobku s vysokou vodivostí pomocí elektrody s nízkou vodivostí. Tady opravdu nejde o svařování rozdílných kovů.

Pokud však potřebujete svařovat jiný kov (například ocel s hliníkem), doporučujeme zvážit svařování magnetickým impulsem nebo přenos kovu za studena. Posledně jmenované je teoreticky podobné obloukovému svařování, ale těží (stejně jako mnoho technologií) z významných pokroků v řízení v pevné fázi. Je to' v podstatě rychlý cyklus"horká a studená, horká a studená." Jakmile je detekován oblouk, drát se stáhne, proud klesne a vytvoří se kapky. Cyklus se opakuje až 90krát za sekundu.

Doporučujeme, abyste navštívili lidi, kteří vyrábějí tyto nízkoteplotní nízkoproudé systémy přenosu chladu, které mají další výhody, jako je uváděná eliminace rozstřiku. Na druhém konci elektronického spektra využívá magnetické pulzní svařování obrovské, ale přechodné magnetické pulzy, které jsou údajně větší než 1 milion ampér a trvají 100 milisekund. Toto ultra-vysokorychlostní zpracování za studena dokáže spojit velké heterogenní díly lépe než tradiční svařování kovů inertním plynem a vyžaduje mnohem méně energie k dosažení vynikajících výsledků.

Společnosti používající magnetické pulzní svařování uvádějí, že jsou nejen schopny spojovat různé kovy, ale také kovy s určitými nekovy, jako jsou kompozity, pryže a polymery. Samozřejmě nemáme žádné takové požadavky na naše nízkovodivé žárovzdorné kovové elektrody!

Technika třecího míchání

Náš technický dokument o metodách lepení bez defektů vyvolává některé otázky, zda k dosažení výsledků používáme techniky třecího míchání. Odpověď zní ne, naše výrobní metody jsou pevně zakořeněny v metodách slinování a redukce, i když víme, jak spojovat elektrodové materiály třecím svařováním za míchání, a některé z našich větších elektrodových sestav jsou vyráběny touto metodou.

Pro ty, kteří nejsou obeznámeni s frikčním mícháním svařováním, používá rotační nástroj k přitlačení na dva kovy, které mají být spojeny, a teplo generované třením přivádí kovy do plastifikovaného stavu. Jak název napovídá, dochází k míchání, spojování kovů a vytváření mechanických vazeb. Jde však pouze o mechanické spojení, protože třecí svařování se neroztaví.

Ve srovnání s tradičním obloukovým svařováním má třecí svařování tu výhodu, že eliminuje mnoho problémů spojených s povoláním profesionálního obloukového svářeče, jako je řízení obloukových mezer, napětí a ampérů, různé rychlosti posuvu a různé plyny. Protože vyrábíme elektrody vlastním třecím svařováním, hlavní nevýhoda –' není technika příliš vhodná pro spojování velkých konstrukcí na montážní lince – se nás' netýká.

Pokud však narazíte na problémy se svařováním na místě, možná budete chtít zvážit prostudování nové verze pokročilého postupu zvaného třecí bitové svařování. Tato nová technika doslova posouvá tradiční chápání třecího svařování pomocí mezivrstvy kovu a vysokorychlostního rotačního nástroje. Mezi výzkumníky pracující na této technologii patří Brigham Young University&č. 39; Výzkumná laboratoř Friction Stirring Research Laboratory, Oak Ridge National Laboratory a další soukromí a veřejní partneři.

Kontaktujte nás prosím na zhang@pride-cnc.com