Odporové bodové svařovací elektrody: Pochopte proměnné

Je dobře známo, že elektrodové materiály s vysokou vodivostí (třída 1 a 2 podle systému ISO 5182) jsou ideální pro svařování obrobků s nízkou vodivostí. Naopak kovy s vysokou vodivostí vyžadují elektrody s nižší vodivostí, jako jsou žáruvzdorné kovové elektrody označované jako elektrody třídy 3 podle ISO 5182.

Například široce používané měď/chrom a měď/chrom/zirkonové elektrody jsou ideální pro měkkou ocel a vysokopevnostní oceli. Za účelem bodového svařování této skupiny železných kovů byly použity různé strategie ke zpevnění mědi, aby se dosáhlo potřebné tvrdosti materiálu. (Stojí za zmínku, že slitiny mědi jsou stále doporučovány pro nerezové oceli s vysokým obsahem uhlíku; Proces odporového svařování je však upraven tak, aby poskytoval vyšší sílu a nižší požadovaný proud. Alternativně, při svařování mědi, kovy s nízkou vodivostí (jako je žáruvzdorný kov série elektrod, včetně čistých wolframových, molybdenových a wolframových/měděných elektrod) a některé další varianty fungují nejlépe.

Při odporovém bodovém svařování kovů s nízkou vodivostí se ohřívá materiál obrobku (spíše než svařovací elektroda). Ideální je měď, protože umožňuje proudění proudu a tepla k obrobku. Na druhou stranu, když svařujete vysoce vodivý kov, obrobek umožní rozptýlení tepla a bude fungovat jako radiátor. V tomto případě potřebujete elektrodu, která dokáže udržet teplo, zejména ve špičce, a je dostatečně tuhá, aby udržela polohu při vysokých teplotách, aby se maximalizoval kontakt mezi elektrodou a obrobkem.

Navzdory těmto principům žádný elektrodový materiál nefunguje dobře v každé aplikaci. Například, žáruvzdorné kovové elektrody jsou často mylně považovány za praskající nebo delaminované na špičce v důsledku tepelného cyklování, ale mají určité výhody. I když je to pravda, pokud je volba bodového svařování skutečně nevhodná pro kovy obrobku s vysokým měrným odporem, existují strategie, jak eliminovat delaminaci hrotu. V úspěšných aplikacích je výhoda žáruvzdorných materiálů pro přežití vysokých proudů a vysokých opakujících se cyklů z nich činí nepostradatelnými.

Problémy s elektrodami s vysokou vodivostí lze nalézt u precipitátově kalených slitin, jako je chrom-měď (CrCu). Během používání bylo zjištěno, že opakované tepelné cykly vedou k další difúzi sedimentu do měděné matrice, což má za následek zvýšení tvrdosti elektrody a v konečném důsledku snížení elektrické vodivosti. Tento metalurgický přechod lze však během používání kontrolovat a výhody třídy 1 a třídy 2 zůstávají atraktivní pro správně svařované obrobkové kovy.

Chcete-li se dozvědět více o proměnných souvisejících s výběrem správné elektrody pro odporové svařování pro vaši aplikaci odporového bodového svařování.

Kontaktujte nás prosím na zhang@pride-cnc.com