Metoda zpracování přesných částí lichoběžníkového závitu

Při zpracování různých přesných dílů je aplikace závitů velmi široká, jako jsou šrouby, matice, šrouby, šrouby atd. Používá se hlavně k připojení různých částí stroje a může být také použit k přenosu pohybu a zatížení. Existuje mnoho druhů metod klasifikace vláken. Podle tvaru zubu nitě může být rozdělena na trojúhelník, lichoběžníkový cikcak, kruh, lichoběžník atd.; podle vnějšího tvaru závitu může být rozdělena na válcový závit a kuželový závit; podle povahy uložení, velikostní jednotky atd.

Následuje způsob zpracování lichoběžníkového závitu:

1. Obecné technické požadavky lichoběžníkových nití

Axiální průřezový tvar lichoběžníkového závitu je lichoběžníkový isosceles. Používá se jako převodovka, vysoké požadavky na přesnost, malá drsnost povrchu, soustružení lichoběžníkových závitů jsou obtížnější než otáčení trojúhelníkových závitů. Obecné technické požadavky na lichoběžníkové závity jsou následující:

1. Střední průměr závitu musí být koaxiální s referenčním deníkem a jeho velký průměr by měl být menší než základní velikost.

2. Koordinace lichoběžníkového závitu je vycentrována středním průměrem, proto musí být při zpracování lichoběžníkového závitu zaručena tolerance středního průměru

3. Úhel zubu lichoběžníkového závitu musí být správný.

4. Drsnost povrchu na obou stranách profilu lichoběžníkového závitu by měla být malá.

2. Požadavky na upínání pro lichoběžníkové závitové díly hřídele při obrábění přesných dílů

Při otáčení lichoběžníkových závitů je řezná síla velká. Obrobky jsou obvykle upnuty jednou svorkou a jednou horní. V axiálním směru se používá mezní krok nebo mezní podpěr k upevnění axiální polohy obrobku tak, aby se zabránilo pohybu nebo přemístění obrobku v axiálním směru během procesu otáčení, což může způsobit poruchu zubů nebo poškození soustružnického nástroje.

3. Upnutí lichoběžníkových soustružnických nástrojů

Špička nástroje pro soustružení závitů by měla mít stejnou výšku jako osa obrobku. Bisektor úhlu mezi dvěma řezné hrany by měl být kolmý k ose obrobku. Při upínání použijte lichoběžníkový závit k opravě šablony nože, abyste zabránili chybám polovičního úhlu závitu.

4. Záležitosti vyžadující pozornost v lichoběžníkové závitové soustružení

1. Při zpracování lichoběžníkového závitu by měla být použita levá a pravá metoda výpůjčky pro zpracování, což zabrání současnému řezání tří řezných hran nástroje, což vede k nožům.

2. Úhel profilu závitu by měl být správný a drsnost povrchu obou stran profilu by měla být malá.

3. Při zpracování závitových přesných dílů je třeba dbát na to, aby se nezměnila rychlost, jinak by to zakazovalo zuby.