Jak ukázat účinek dílů pro zpracování kovů?

Požadavky na výběr lisovacích dílů pro zařízení na zpracování kovových lisovacích dílů:

1. Továrna na zpracování kovových lisocích dílů má vynikající funkce lisování a tváření. Pokud jde o proces tváření, jako je protahování, ohýbání, segmentace, konvexní trup atd., materiály by měly mít vynikající funkce lisování a tváření, to znamená, že by měly mít vynikající odolnost proti praskání a vynikající Forma fit a tvar výrobku, jinak je výrobek náchylný k deformaci, zlomení atd., Což způsobí potíže při opravě plísní. Pokud jde o proces separace, musí mít údaje určitý stupeň plasticity.

2. Mají vysokou kvalitu vzhledu. Vzhled lisovacích materiálů hardwarových částí zařízení na zpracování kovových lisovacích dílů by měl být jasný a plochý, bez poškození vady. Materiál s dobrou kvalitou vzhledu není snadné zlomit během formování, není snadné poškrábat formu a kvalita vzhledu dílů je dobrá.

3. Tloušťka materiálu by měla být v souladu s vnitrostátními standardními hardwarovými lisovacími díly, které zpracovávají tovární hardwarové díly, protože určitá mezera formy je použitelná pouze pro materiály s určitým rozsahem tloušťky. V případě, že tloušťka materiálu je příliš velká, bude to nejen přímo ovlivnit kvalitu dílů, ale také může vést k prezentaci odpadu. V procesu opravy tortuosity, tvarování atd., Je možné, že forma nebo lis může být poškozen v důsledku nadměrné chyby tloušťky.

Hlavní výkon zpracování soustruhového hardwaru:

1. Profesionální funkce masážní křeslo příslušenství hardwarové zpracování. Masážní křeslo příslušenství jemné zpracování kovů díly se projevují především v dávkovém zpracování. Proces výroby malých šarží zahrnuje především kontrolu výrobků, rozpoznávání modelů, zpracování dávky výrobku a další postupy; metody a cykly zpracování a výroby každé složky dílů pro zpracování jemného kovu se však liší od metod a cyklů a cyklů běžných výrobků. (1) Části masážní křeslo příslušenství jsou obecně v kombinaci s self-popření a outsourcing. Například speciální procesy, jako je galvanizace, pískování, oxidace, laserové gravírování s sítotisk, atd., budou svěřeny externím výrobcům ke zpracování. (2) Cesta technologie zpracování má velkou nejistotu. Díl nebo výrobek může mít více procesů a výrobní proces vyžaduje komplexní řadu strojů a zařízení a nástrojových přípravků. (3) Existuje mnoho částí v poptávce. Pracoviště dílny často potřebuje vyplnit mnoho výdejek a uvidí "jednořádkové" výrobní zakázky. Pokud existuje proces zpracování, musíte také vyplnit velké množství procesních převodních příkazů. (4) Vzhledem k tomu, že podniky vyrábějící hardware masážních nástrojů jsou převážně diskrétní zpracování, kvalita a produktivita výrobků do značné míry závisí na technické úrovni pracovníků a stupeň automatizace je hlavně na úrovni jednotky, jako jsou CNC obráběcí stroje a flexibilní výrobní systémy.