Jak vypočítat dobu obrábění pro čelní frézování, upichování a hluboké zapichování?

Jul 22, 2024

Zanechat vzkaz

Výpočet doby obrábění pro čelní soustružení, dokončování a hluboké zapichování je náročný z následujících důvodů:

Otáčky vřetena se plynule mění.
Maximální rychlost stroje omezuje rychlost řezání.

jednotky:

Čas se měří v minutách.
Průměr se měří v palcích nebo milimetrech.
Řezná rychlost (SFM) je v metrech/minutu.
Rychlost posuvu je v jednotkách IPR nebo milimetrech/otáčka.

Následující parametry platí pro vzorec použitý níže:

– Počáteční průměr obrábění

– Koncový průměr obrábění

– Maximální otáčky vřetena stroje

– Rychlost řezání

– Rychlost posuvu

– Průměr upnutí: průměr, při kterém maximální otáčky vřetena stroje omezují řeznou rychlost

– Doba obrábění pro průměry větší, než je průměr upnutí

– Doba obrábění pro průměry menší než je upínací průměr

T– Celková doba cyklu

Díky konstantnímu průměru je výpočet provozní doby pro podélné soustružení poměrně jednoduchý. Po celou dobu operace tedy zůstávají otáčky řezu a vřetena nezměněny a platí následující jednoduchý vzorec (kde l je vzdálenost, kterou je třeba soustružit).

T =

Při čelním soustružení, odřezávacím soustružení a zapichování se průměr průběžně mění a celková doba řezání by se měla vypočítat integrací.

= = π ×

V metrických jednotkách by měla být konstanta 12 nahrazena 1000.

Situace se stává složitější kvůli omezení maximální rychlosti vřetena (n max) každého stroje. Aby se udržela řezná rychlost (Vc), rychlost vřetena (n) se bude zvyšovat, když se stroj pohybuje z d1 na d2.

n =

V metrických jednotkách by měla být konstanta 12 nahrazena 1000.

Při určitém průměru n dosáhne n max. Tento průměr se nazývá "upínací průměr" (dc), protože od tohoto průměru se otáčky vřetena "upínají" a řezná rychlost začíná klesat.