Faktory ovlivňující životnost ložiska

Kromě konstrukčního řešení existují čtyři hlavní aspekty materiálů, výroba, použití a technologie mazání

(1) Dopad materiálů: v technologii ložiskových materiálů, zejména výběrem materiálů, zabezpečením materiálu a tepelným zpracováním a dalšími prostředky k zajištění zlepšení životnosti ložiska. Valivá ložiska jsou obecně vyrobena z oceli s vysokým obsahem uhlíku a chromu a chemické složení je téměř konstantní. Čistota materiálů různých metod tavení je však odlišná, dopad na životnost je velký při stejném kontaktu by měly být podmínky, prosévání IV.4 keramická ložiska trvající kontaktní únavu je lepší než ložiska ocelových ložisek; Je vidět, že vliv materiálu na únavovou životnost ložiska je velmi významný.

(2) Účinek drsnosti povrchu: únavové trhliny obvykle pocházejí z povrchu, takže povrch má velký dopad na životnost součásti. Čím hladší je povrch, tím delší bude únavová trhlina. Techniky povrchové úpravy válečkových ložisek a kroužků valivých ložisek mohou změnit tvrdost povrchu valivého tělesa, rozdělení zbytkového napětí a celkovou pevnost materiálu, čímž se zvyšuje životnost ložiska.

(3) Vliv teploty: ať už je založen na únavovém modelu podpovrchového namáhání nebo na modelu založeném na povrchových defektech, vliv tepla v ložiskové kontaktní oblasti na únavovou životnost se nebere v úvahu. Ve skutečnosti bude ložisko po nepřetržitém provozu nevyhnutelně doprovázeno určitým zvýšením teploty, velikost tohoto zvýšení teploty by měla souviset s tloušťkou mazacího filmu mezi kontaktním dílčím kontaktem, povrchovými charakteristikami kontaktních částí a zatížení, rychlost jízdy a další parametry. Současně, po zvýšení teploty, musí existovat distribuce teploty v ložiskovém límci a valivém tělese a způsobí tepelnou deformaci vlivem tepelné roztažnosti, která ovlivňuje přesnost chodu ložiska. Proto nelze ignorovat vliv zvýšení teploty a tepla na únavovou životnost.

(4) Dopad technologie mazání: v technologii mazání ložisek, zejména výběrem maziv a metod mazání, ke zlepšení životnosti ložisek. Mazací technologie se stala jedním z nejdůležitějších faktorů pro zlepšení životnosti ložiska. Zejména u zapečetěných ložisek se životnost mazacího tuku stala dalším" zájmeno" pro životnost ložiska, to znamená, životnost maziva je životnost ložiska.

(5) Účinek rychlosti jízdy: únavová životnost ložiska souvisí s okamžitou dobou kontaktu. Okamžitý kontaktní čas se vztahuje k času potřebnému k tomu, aby se valivé těleso převalilo přes pouzdro a oběžnou dráhu, aby se dotklo šířky elipsy při maximálním zatížení. Se zvyšující se rychlostí a zvyšováním okamžité doby kontaktu se snižuje únavová životnost ložiska. Čím pomalejší je provoz ložiska, tím delší je životnost počtu otáček. Na druhou stranu délka okamžité doby kontaktu také ovlivňuje zbytkové povrchové napětí, které nepřímo ovlivňuje únavovou životnost.

(6) Účinek zatížení: vliv parametrů valivého tělesa a koeficientu zakřivení na únavovou životnost kuličkových ložisek s hlubokou drážkou, studie ukazuje, že velikost zatížení má velmi velký dopad na únavu ložisek. Únavová životnost valivých ložisek do značné míry závisí na maximálním zatížení valivého tělesa. Zvýšení zatížení proto vede k významnému zvýšení zatížení maximálního valivého tělesa a ke snížení únavové životnosti.