Vývojový proces importovaného přesného obrábění CNC soustruhů
Jul 13, 2020
Zanechat vzkaz
1. Chyba v principu zpracování
Zásadní chyba CNC přesného obrábění je chyba způsobená přijetím režimu přibližného obráběcího pohybu nebo přibližného obrysu nástroje. Protože existuje chyba v principu obrábění, nazývá se chyba principu obrábění. Dokud je základní chyba v přípustném rozsahu, je tato metoda zpracování stále proveditelná.
2. Geometrická chyba obráběcího stroje
Výrobní chyba, chyba instalace a opotřebení obráběcího stroje přímo ovlivňují přesnost obrábění obrobku. Mezi nimi jsou chyby rotačního pohybu vřetena obráběcího stroje, lineárního pohybu vodicí lišty obráběcího stroje a hnacího řetězu obráběcího stroje.
3. Výrobní chyba a opotřebení nástroje
Chyby výroby přesného obráběcího nástroje CNC, chyby instalace a opotřebení při používání ovlivňují přesnost obrábění obrobku. Během procesu řezání řezného nástroje vytváří řezná hrana, řezná plocha a obrobek a čip silné tření, které způsobuje opotřebení řezného nástroje. Když opotřebení nástroje dosáhne určité hodnoty, zvyšuje se hodnota drsnosti povrchu obrobku, mění se barva a tvar třísky a je doprovázena vibracemi. Opotřebení nástroje přímo ovlivní produktivitu řezání, kvalitu obrábění a náklady.
4. Chyba příslušenství
Přesnost CNC přesného obrábění zahrnuje chybu polohování upínače, chybu upnutí, chybu instalace upínače a chybu nastavení nástroje. Tyto chyby se týkají hlavně přesnosti výroby a montáže zařízení.
Přesnost obrábění CNC nemůže být dokonalá, pokud bude chyba kontrolována v určitém rozsahu, nebude na tom záležet.
cnc přesné obrábění
5. Chyba umístění
Chyby polohování zahrnují hlavně chyby vyrovnání referenčního bodu a chyby nepřesnosti výroby páru polohování. Při zpracování obrobku na obráběcím stroji musí být během zpracování vybráno jako geometrická reference několik geometrických prvků na obrobku. Pokud je vybraný referenční polohovací a návrhový odkaz (odkaz použitý k určení určité velikosti povrchu a polohy na výkresu součásti)) Pokud nedochází k překrývání, dojde k chybě vyrovnání referenčního bodu. Polohovací plocha obrobku a polohovací prvek upínače společně tvoří polohovací pár. Vzhledem k nepřesné výrobě polohovacího páru a velké vůli obrobku způsobené odpovídající mezerou mezi polohovacím párem se nazývá polohování. Nepřesné chyby v dílčím zpracování. K nepřesným chybám ve výrobě párů polohování dojde pouze v případě, že se ke zpracování použije metoda seřízení a během zkušebního řezání se neobjeví.
6. Chyba seřízení
V každém procesu mechanického zpracování musí být procesní systém vždy upraven tak či onak. Protože není možné přesně nastavit, dojde k chybě nastavení. V procesním systému je přesnost vzájemného polohování obrobku a nástroje na obráběcím stroji zajištěna nastavením obráběcího stroje, nástroje, upínacího přípravku nebo obrobku. Když původní přesnost obráběcích strojů, fréz, upínacích přípravků a polotovarů obrobků splňuje procesní požadavky, aniž by byly brány v úvahu dynamické faktory, hrají chyby při seřizování rozhodující roli při chybách obrábění.
7. Chyba měření
Když se součásti měří během obrábění nebo po něm, přesnost měření je přímo ovlivněna měřicí metodou, přesností měřicího nástroje a obrobkem a subjektivními a objektivními faktory.
Těmto sedmi chybám obrábění se lze do určité míry vyhnout, takže operátoři, kteří potřebují provádět obrábění, mohou pečlivě a pečlivě detekovat a ověřit šest obráběcích procesů, které jsou během zpracování náchylné k chybám obrábění. Poté se provede obráběcí operace, takže lze lépe snížit vliv způsobený chybou obrábění.
V procesu spolupráce přesného obrábění na CNC, mohou být sjednané materiály, cena může být sjednána, způsob zpracování může být sjednáno, může být sjednána doba dodání, sjednat obsah poprodejní služby, pouze způsob platby nelze sjednávat, musí to být až po provedení platby předem. Výroba může zajistit pouze naše továrna na zpracování mechanických dílů, jinak nebude uvažována spolupráce.
Toto není naše exkluzivní klauzule, ale kodex chování pro celé odvětví výroby přesných obráběcích strojů Shenzhen. V rámci stávajícího režimu spolupráce je po odeslání mnoha přesných dílů a produktů zákazníkům tolik případů nedoplatků a náš tým poprodejních služeb musí často provádět vymáhání splatných závazků, což je mizerné. .
