Způsobuje analýzu a kontrolní opatření tvrdého eloxovaného rozpouštění součástí z hliníkové slitiny

Tloušťka a tvrdost filmu z tvrdého anodického oxidu úzce souvisí s koncentrací elektrolytu, teplotou elektrolytu, hustotou proudu, oxidační dobou a složením slitiny. Výskyt disolučního jevu částí také závisí hlavně na výše uvedených faktorech.

Vliv koncentrace elektrolytu

V procesu tvrdé anodizace kyselinou sírovou, obecně řečeno, čím nižší je obsah kyseliny sírové v roztoku, tím vyšší je tvrdost oxidového filmu. U slitin hliníku s obsahem mědi (například LY12) se však nedoporučuje používat elektrolyt s nízkou koncentrací, jinak snadno způsobí rozpuštění dílů. Proto by měl být elektrolyt také vybírán podle materiálu při tvrdém eloxování kyselin. Účelem organické kyseliny je zvýšit teplotu oxidace a snížit obtížnost výroby.

Vliv teploty elektrolytu

Obecně platí, že jak teplota klesá ve specifikovaném rozsahu procesu, tvrdost a odolnost filmu proti opotřebení se postupně zvyšuje. Aby se získal vysoce kvalitní roztok oxidového filmu, mělo by být kolísání teploty co nejmenší a nejlépe kontrolované. V případě, že místní teplo nemůže být kvůli nadměrnému proudu rozptýleno v čase ± 2 ° C, oxidový film se zcela nebo částečně rozpustí. Za účelem řízení teploty elektrolytu ve vynikajícím rozmezí by se na vnitřní stěnu elektrolytického článku měla položit eloxování hliníkové slitiny. Chladicí zařízení, jako jsou chladicí trubky.

Vliv hustoty proudu

Zvýšení hustoty proudu může zvýšit rychlost růstu oxidového filmu a zkrátit dobu k získání požadované tloušťky filmu, čímž se zlepší účinnost výroby. Když však proudová hustota stoupne na určitou mezní hodnotu, bude dosaženo opačného výsledku, protože příliš vysoká proudová hustota zvýší tepelný účinek v pórech oxidového filmu, aby se urychlilo rozpuštění oxidového filmu. Příliš nízká proudová hustota samozřejmě nebude fungovat, značně sníží rychlost růstu oxidového filmu. Praxe ukazuje, že proudová hustota je lepší v rozmezí (0,8-2,5) Mdm2. Během oxidačního procesu platí, že čím menší je kolísání hustoty proudu, tím lépe. V počáteční fázi oxidace by měla být výrobní operace provedena postupným zvyšováním hustoty proudu na specifikovanou hodnotu v určité časové periodě (0,5 ~ 2 min).