Analýza vad prstencových svarů nerezových svarů lemovaných koncem trubky

V posledních letech, plast-potažené ocelové trubky jsou jedním z nejpoužívanějších trubek v šetře vody a vodních elektráren projektů. Antikorozina vnitřní stěny používá především tavený epoxidový prášek (FBE) tepelný postřik. Během stavebního procesu, bude vysoké teplo generované potrubí zadek svařování spálit barvu. Plastová vrstva, což způsobuje problémy, jako je odlupování antikorozní vrstvy na rozhraní. Aby nedošlo k poškození vrstvy povlaku z plastu-potažené ocelové trubky během svařování konstrukce, dvojitě utěsněné svařované plast-potažené ocelové trubky mohou být použity k překonání výše uvedených problémů, to znamená, že z nerezové oceli kroužek, jehož vnitřní vložky šířka přesahuje rozsah vlivení tepla svařování na konci ocelové trubky je utěsněn konce trubky. Svařování efektivně kombinuje uhlíkovou ocel a nerezovou ocel. Hlavním účelem této konstrukce je chránit povlak FBE během svařování obvodu a zároveň snížit proces opravy antikorozního povlaku v místě rozhraní. Svařování trysek je podobné ždímací svařování mechanických kompozitních trubek. Proto jsou kladeny přísnější požadavky na kontrolu svařovacího procesu.

Při svařování konců nízkouhlíkových ocelových trubek s kroužky z nerezové oceli mají dva různé kovové materiály různé fyzikální vlastnosti, které způsobí různé fyzikální a metalurgické změny. Kromě toho, vzhledem k procesním a technickým omezením, trubky z uhlíkové oceli a nerezové oceli Ocelové kroužky jsou zcela svařeny těsněním a svařováním, což zvýší pravděpodobnost tepelné deformace kovu a trhlin. Tato studie analyzuje vady v procesu výstavby potrubí konec obložení z nerezové oceli potrubí používané v projektu domácí zásobování vodou poskytnout technickou podporu pro prevenci svaru trhlin. Ocelová trubka použitá při zkoušce je vyrobena z Q345C a konec trubky je navržen s OCrl8N9 (s304) nerezovým pásem s tloušťkou stěny 15 mm jako vnitřní obložení. Materiál je řezán podle vnitřního průměru trubky, vložen do potrubí portu 120mm, upevněn s nerezovou elektrodou bodové svařování, a pak 309 nerezové oceli svařovací tyč plně svařuje vnitřní obvodový svařovací šev, podélný svařovací šev a port circumferential svařovací šev, takže svařovací pouzdra a vnitřní stěna ocelové trubky jsou úzce kombinovány a vytvoří se 30 drážkový přechod s tryskou, jak je znázorněno na obrázku 1.