Pětiosé obrábění cnc se stává jednoduchým a pohodlným

Pro výrobce strojů, kteří používají víceosé obráběcí stroje, je vývoj CNC programů, které mohou plně využít možností těchto obráběcích strojů, obtížným problémem. Účelem je co nejefektivnějším způsobem plně využít pohyb přídavné osy obráběcího stroje (pracovní stůl nebo držák nástroje) a současně dosáhnout dobré povrchové úpravy formy.

V posledních letech je synchronní pohyb obráběcích strojů stále komplikovanější, což také způsobuje, že softwarový systém CAM čelí obtížným problémům v matematice i technologii. Rychlý vývoj technologie zpracování ztěžoval synchronizaci vývoje účinných NC programů, které lze použít ke spuštění obráběcích strojů.

Kromě toho musí být softwarové produkty určené pro víceosé obráběcí stroje snadno použitelné a správné na chyby. Protože materiály, vysoce přesné nástroje a příslušenství používané v těchto pokročilých obráběcích strojích jsou velmi drahé, i ty nejmenší chyby v programování mohou způsobit značné ztráty.

Na základě těchto předpokladů se vývojáři softwaru CAM potýkají s tím, jak kombinovat tyto výkonné programovací funkce s programovacím procesem, který je pro uživatele snadno srozumitelný. Tyto funkce musí být jasně uvedeny, aby uživatele vedly procesem programování, aby se zabránilo chybám při určování dráhy nástroje. Současně se programovací proces nestane rigidním nebo omezeným.

staré myšlení

Aby se uživatelům poskytlo více řešení pro zpracování, vývojáři softwaru CAM vždy rozloží čtyřosé a pětosé zpracování na různé speciální funkce, které lze použít pro různé cesty nástrojů. Ve skutečnosti jsou někteří vývojáři CAM hrdí na svou schopnost poskytovat více specializovaných funkcí.

Náklady na vývoj tohoto typu softwaru spočívají v obtížném pochopení funkce systému. Typický koncový uživatel může rozumět a využívat pouze omezené funkce. Je nemožné, aby si CNC programátoři s rušným obchodem pamatovali účel mnoha funkcí systému CAM, takže obvykle programují pouze podle funkcí, které jsou s nimi nejvíce obeznámeni, a ignorují ostatní funkce.

Čtyři zjednodušené kroky

Nový koncept pokročilých obráběcích funkcí je založen na názoru, že libovolnou pětiosou obráběcí funkci (bez ohledu na to, jak složité) lze definovat v několika jednoduchých krocích. Výrobci forem přijali osvědčenou metodu pro nastavení postupů výroby forem:

(1) Oblast, která má být zpracována, a postup zpracování. Tento krok je založen na složitosti tvaru součásti a je často nejjednodušší inspirovat inspiraci zkušeného mechanika.

(2) Jaký tvar má trajektorie nástroje v oblasti obrábění? Měl by nástroj řezat v pořadí zepředu a dozadu nebo nahoru a dolů podle parametrických linií povrchu a hranice povrchu jako vodítka?

(3) Jak vést osu nástroje tak, aby odpovídala trajektorii nástroje? To je velmi důležité pro kvalitu povrchové úpravy a to, zda použít malý tvrdý nástroj v malém prostoru. Když je nástroj nakloněn, musí výrobce formy plně ovládat nástroj, včetně předních a zadních úhlů. Kromě toho je třeba brát v úvahu úhlovou hranici způsobenou rotací pracovního stolu nebo sloupku nástrojů mnoha obráběcích strojů. Například existují limity pro stupeň otáčení frézovacích / soustružnických obráběcích strojů.

(4) Jak převést řeznou dráhu nástroje? Jak řídit posunutí nástroje v důsledku resetování nebo posunutí a posunutí, které musí nástroj vytvořit mezi obráběcími oblastmi v počátečním bodě dráhy nástroje? Posun způsobený procesem přeměny je při výrobě forem velmi kritický. Může eliminovat stopy po pamětní linii a nástroji (které lze následně odstranit ručním leštěním).

Nové nápady

Podle rozhodnutí mechanika při rozhodování o provedení pětiosého obrábění na složitých částech je to lepší způsob, jak vyvinout software CAM. Proč rozložit pětiosé obráběcí funkce místo vývoje známého a snadno pochopitelného jediného programovacího procesu pro programátory?

Tato pokročilá technologie eliminuje rozpor mezi výkonnými funkcemi a snadným používáním. Zjednodušením metody víceosého obrábění na jedinečnou funkci mohou uživatelé rychle plně využít všech funkcí produktu. Díky této nové funkci CAM lze pětiosé obrábění maximalizovat flexibilitu a kompaktnost.