Soustružení zpracování brusného kotouče z nerezové oceli

2 Soustružnické zpracování brusného kotouče Těžištěm zpracování dílu je zoubkovaná struktura na součásti a struktura drážky 30 I0mm rovnoměrně rozložená na součásti. Velikost průřezu dílu je zcela odlišná. Pokud je proces nesprávně uspořádán, je snadné způsobit deformaci dílu. Většina částí konstrukce se zpracovává na soustruhu a 30 drážek se zpracovává na frézce. 2.1 Zařízení na zpracování je kombinováno se skutečným místem výroby a výrobními šaržemi. Je vybrán digitální soustruh Huaxing a systém je WA-31DT.

2 Výběr soustružnického nástroje 22.1 Výběr materiálu nástroje Při řezání nerezové oceli by si měl nástroj kvůli vlastnostem těžkého kalení, velké řezné síly, vysoké teploty řezu a snadného opotřebení nástroje zvolit materiál s dobrou tepelnou tvrdostí a odolností proti opotřebení. Běžně používané slitinové nástroje lze zpracovat, ale po dlouhou dobu se při soustružení nerezové oceli vytvořily vyspělejší zkušenosti, jako je použití slinutého karbidu s vysokou tvrdostí, antiadhezí a dobré houževnatosti, jako je YN typ YN10: YG typ YG8N YG813, YG532 a YW1 kategorie YW

2.2 Výběr parametrů geometrie nástroje pro stupně YW2

(1) Úhel čela y. Pokud jde o generování řezného tepla a rozptyl tepla a pevnost špičky nástroje, zvětšení úhlu čela může snížit vznik řezného tepla, ale příliš velký úhel čela snižuje objem rozptylu tepla špičky nástroje a pevnost špičky nástroje. Snížení úhlu čela může umožnit únik řezného tepla a snížit teplotu řezání. Pokud je však úhel čela příliš malý, materiál se silně deformuje a zvyšuje řeznou sílu. Při soustružení nerezové oceli je třeba nastavit přední část, aniž by se snížila pevnost nástroje. Úhel je přiměřeně větší, aby se snížila plastická deformace během řezání a snížila se řezná síla a řezné teplo. Praxe ukazuje, že úhel čela je 15 ° 20 °

(2) Zadní roh a. Úhel hřbetu soustružnického nástroje může snížit tření mezi čelem nástroje a řeznou plochou. Pokud je zadní kvocient příliš velký, úhel klínu nástroje se sníží, pevnost břitu nástroje se sníží a životnost nástroje se sníží; je-li úhel odlehčení malý, lze zvýšit sílu břitu nástroje. Malý úhel vůle zvyšuje tření mezi čelem nástroje a obrobkem, čímž zvyšuje opotřebení nástroje a ovlivňuje kvalitu obrobeného povrchu. Přiměřený světlý úhel je proto 6 ° -10 °.

(3) Úhel čepele As. Velikost a směr úhlu sklonu čepele určují sílu hrotu nástroje a směr odtoku třísek. Aby se zvýšila pevnost hrotu nástroje, aniž by se příliš zvýšila síla zadní součásti, měl by být úhel sklonu čepele menší, obvykle -10 ° ~ 20 °, větší hodnota se použije pro kontinuální řezání a menší hodnota se použije pro přerušované řezání. Spojením principu výběru nástrojů vyberte YG813 soustružený nástroj ze slinutého karbidu 93 ° vhodný pro zpracování nerezové oceli