Specifikace návrhu pro přípravky pro montáž procesu
Mar 11, 2021
Zanechat vzkaz
Pokud jde o odvětví strojů a zařízení, zobecněná svítidla mohou zahrnovat strojní upínání, lisovací upínání, tepelné zpracování, svařovací přípravek, montážní upínání a tak dále. V úzkém slova smyslu se svítidla obecně vztahují na strojní upevňovací přípravky, které lze jednoduše označovat jako upevňovací přípravky. Používají se hlavně pro strojní zpracování a jsou také mostem mezi strojem a obrobkem a nástrojem. V současné době je obecnější termín definován jako "nástroj zařízení pro upínání obrobku". Svítidla. "Nástroj zařízení používaný k upnutí obrobku a spolupráci s vodícím nástrojem" se nazývá jig nebo jig. Zde se na tento aspekt nezaměříme. Konkrétní související teorie návrhu naleznete v následujících webových odkazech; část obsahu může být také použita jako reference a reference pro návrh přípravků v elektronickém světelném průmyslu!
Pokud jde o elektronický svítidlo, mohou být svítidla rozdělena do tří typů: přípravky pro montáž procesů, přípravky pro testování projektů a zkušební přípravky pro desky s plošnými spoji. Mezi ně patří montážní přípravky, svařovací přípravky, demontáž jigů, dávkovací přípravky, ozařovací přípravky, seřizovací přípravky a stříhající přípravky; zatímco projektové zkušební přípravky zahrnují přípravky pro testování životnosti , obalové zkušební přípravky, přípravky pro zkoušení životního prostředí, optické zkušební přípravky, stínění
přípravky, zvukotěsná zkušební svítidla atd.; zkušební přípravky desky s plošnými spoji zahrnují především zkušební přípravky ICT, funkční přípravky FCT, upevňovací přípravky pece SMT, přípravky a zkušební přípravky CCD.
Zde se zaměřujeme především na proces a montáž jigů, ostatní jsou představeny jen krátce!
Obvykle jsou hlavními materiály jigů ocel, bakelit, PVC deska, akrylátová deska, epoxidová pryskyřičná deska a syntetický kámen odolný proti vysoké teplotě.
Přípravky lze rozdělit na ruční, pneumatické, hydraulické, pneumatické hydraulické, elektrické, magnetické, vakuové atd. podle režimu pohonu; podle jejich aplikačních vlastností mohou být rozděleny na obecná svítidla, speciální svítidla, nastavitelná svítidla, kombinovaná svítidla a náhodná Existují šest kategorií svítidel a skupinových přípravků.
Některé pokyny pro návrh, které je třeba dodržovat při navrhování upevňovacích přípravků:
1. porozumět celým výrobním, zpracovatelských a výrobním metodám a procesům; nespoléhejte se pouze na své vlastní znalosti, abyste mohli soudit, musíte si zachovat flexibilitu jiných názorů.
2. Věnujte pozornost nastavení roviny základny a vztažné roviny, sjednoťte přední a zadní projekty a neodporujte si.
i3. Je třeba mít za to, že polohovací podpěru musí odpovídat objektu zpracování a udržovat dostatečnou tuhost.
4. Být co nejjednodušší a nejjednodušší; navrhovat z pohledu uživatele; zvážit nehospodárné činnosti provozovatele a zlepšit provozuschopnost ručního mechanismu.
5. Vezměte v úvahu bezpečnost a buďte navrženi tak, aby byla bezpečná, i když je operace nesprávná.
6. Mělo by být zváženo odpovídající nasazení (standardní produkty), více by měly být používány standardní produkty (komerční produkty, standardní specifikace atd.) a mělo by se co nejvíce vyhnout zvláštním produktům.
7. Vzít v úvahu trvanlivost (uhasení dílů atd.) od vztahu mezi frekvencí použití a opotřebením.
8. Zvažte cenu, přesnost, snadnou instalaci a trvanlivost.
Za normálních okolností zahrnuje konstrukce jigů sestavy procesu především polohování, upínání a řízení roztažnosti a zatahování a seřizování pohyblivých částí v jednom směru. Polohování musí především zvážit, jak omezit a ovládat vztažnou polohu, polohovací komponentu, metodu polohování, chybu polohování a stupeň volnosti v šesti směrech vpředu, vzadu, vlevo, vpravo, nahoru a dolů
Upínání je třeba vzít v úvahu zejména:
1. Když upínací zařízení upne obrobek, nemělo by dojít k poškození polohy obrobku. Z tohoto důvodu musí být správně zvolen směr a zaostření upínací síly.
2. Upínací síla by měla být spolehlivá a vhodná. Je nutné zajistit, aby deformace obrobku po upnutí a poškození tlakové plochy nepřekročily přípustný rozsah.
3. Struktura upínacího zařízení je jednoduchá a rozumná, upínací akce by měla být rychlá a obsluha je úsporná a bezpečná.
4. Upínací sílu nebo upínací zdvih lze nastavit a kompenzovat v určitém rozsahu.
Hlavní způsob realizace upnutí:
1. Upínání pružiny
2. Upínání závěsů
3. Centrování a upínání
4. Excentrické upínání
5. Upínání spoje
6. Spirálové upínání
7. Šikmé upínání klínu
Způsob realizace teleskopického řízení a seřízení vpřed a vzad v jednom směru: manuální, pneumatický, hydraulický, pneumatický hydraulický, elektrický, magnetický, vakuový atd.