Zpracování součástí z wolframové oceli by mělo věnovat pozornost následujícím bodům

1) Broušení součástí z wolframové oceli by mělo zajistit, aby se obrobek rovnoměrně dotýkal celého povrchu brusného nástroje. Tímto způsobem může být povrch výzkumného nástroje rovnoměrně zatížen a opotřebován a povrchová přesnost samotného výzkumného nástroje může být udržována po dlouhou dobu.

2) Proces broušení lisovacího nástroje z armatur z wolframové oceli by měl zajistit, aby byl obrobek rovnoměrně broušen, to znamená, že by množství mletí v každém bodě na povrchu obrobeného předmětu mělo být stejné. To je velmi důležité pro zajištění geometrické přesnosti a rozměrové uniformity obrobku.

3) Proces broušení součástí z wolframové oceli by měl neustále a pravidelně měnit směr trajektorie pohybu, aby nedošlo k předčasnému opakování. Tímto způsobem je možné pravidelně střídat a přesazovat četné řezné značky na povrchu obrobku, to znamená, čím hladší je, tím lepší je kvalita povrchu obrobku.

4) Proces broušení součástí z wolframové oceli by měl být založen na požadavcích různých procesů broušení a měla by být zvolena optimální rychlost pohybu. Při broušení štíhlých velkých obrobků je nutné broušení při nízkých otáčkách; Při broušení malých nebo nízko přesných obrobků se pro zvýšení efektivity výroby volí vysokorychlostní nebo vysokorychlostní broušení.