Konstrukční body pro 9 pracovních přípravků

Konstrukce nástrojového přípravku se obvykle provádí v souladu se specifickými požadavky procesu po vyvinutí obráběcího procesu součástí. Proces by měl být vyvinut, by měl plně zohledňovat možnost realizace svítidla, a při navrhování pracovního přípravku, v případě potřeby, proces může být také změněn. Konstrukční kvalita nástrojového přípravku by měla být měřena tím, zda lze neustále zaručit kvalitu zpracování pracovního nádobí, účinnost výroby je vysoká, náklady jsou nízké, odstranění třísek je výhodné, bezpečnost provozu, úspora práce a výroba, údržba je snadná atd.

Jedna. Základní principy návrhu nástrojových přípravků:

1. splnit stabilitu a spolehlivost polohy pracovníhoníka během používání;

2. mít dostatečnou nosnou nebo upínací sílu, aby bylo zajištěno, že pracovní části na procesu upínacího nástroje;

3. Seznamte se s jednoduchou a rychlou operací během procesu upínání;

4. Křehké části musí být konstrukcí, kterou lze rychle vyměnit, a je nejlepší nepoužívat jiné nástroje, pokud jsou podmínky přiměřené;

5. Aby byla splněna spolehlivost opakovaného umístění svítidla během seřizování nebo výměny;

6. Co nejvíce se vyvarujte strukturální složitosti a vysokých nákladů;

7. Pokud je to možné, zvolte standardní díly jako součásti;

8. Vytvoření systému a standardizace interních produktů.

Dva. Základní znalost návrhu nástrojových přípravků

Vynikající strojní přípravek musí splňovat následující základní požadavky:

1. Pro zajištění přesnosti zpracování obrobku, aby byl zajištěn klíč k přesnosti zpracování, v první řadě při správném výběru referenční polohy, metod polohování a polohových součástí, pokud je to nutné, ale také k provedení analýzy chyb polohování, ale také při věnujte pozornost struktuře ostatních součástí v přípravku na přesnosti zpracování nárazu , aby bylo zajištěno, že přípravek splňuje požadavky na přesnost zpracování obrobku.

2. Složitost speciálních přípravků pro zlepšení efektivity výroby by měla být přizpůsobena situaci výrobní kapacity a všechny druhy rychlých a účinných upínacích mechanismů by měly být používány pokud možno k zajištění pohodlného provozu, zkrácení pomocného času a zlepšení účinnosti výroby.

3. Struktura speciálních přípravků s dobrým výkonem procesu by měla být jednoduchá a přiměřená, aby se usnadnila výroba, montáž, seřizování, kontrola, údržba a tak dále.

4. Použití dobrý výkon nástrojových přípravků by měl mít dostatečnou pevnost a tuhost, provoz by měl být jednoduchý, práce-úspory, bezpečné a spolehlivé. Za předpokladu, že objektivní podmínky umožňují a jsou cenově dostupné, mechanizované upínací zařízení, jako je pneumatické a hydraulické by měly být použity v co největší míře ke snížení intenzity práce obsluhy. Nástrojová svítidla by měla být také vhodná pro odstranění třísek. V případě potřeby může být struktura odstranění třísky nastavena tak, aby se zabránilo poškození třísek na umístění obrobku a poškození nástroje, aby se zabránilo hromadění třísek, aby se přineslo velké množství tepla a způsobilo deformaci procesního systému.

5, ekonomické speciální přípravek by měl být použit, pokud je to možné standardní komponenty a standardní konstrukce, a usilovat o jednoduchou strukturu, snadno vyrobit, aby se snížily náklady na výrobu přípravků. Proto by měl být návrh založen na zakázku a výrobní kapacity programu svítidla k provedení nezbytné technické a ekonomické analýzy, aby se zlepšila ekonomická účinnost svítidla ve výrobě.

Tři. Přehled normalizace návrhu nástrojových přípravků

1. Základní metoda a kroky návrhu nástrojových přípravků

Původní materiály pro návrh přípravného přípravku před návrhem zahrnují:

a) Konstrukční oznámení, díly dokončené výkresy, prázdné výkresy a trasy a další technické informace, pochopit zpracování technické požadavky každého procesu, polohování a upínací program, obsah zpracování předchozího procesu, prázdné situace, obráběcí stroje používané při zpracování, nástroje, kontrolní nástroje, obrábění rozpětí a množství řezu;

b) Pochopit objem výroby a poptávku po svítidlech;

c) pochopit hlavní technické parametry, výkon, specifikace, přesnost použitého stroje a rozměry kontaktu některých konstrukcí spojených s upevňovacím zařízením;

d) Standardní materiálový inventář svítidla.

2. Aspekty návrhu pracovního svítidla

Svítidlo design je obecně jedna konstrukce, což vyvolává dojem, že struktura není příliš složitá, a to zejména nyní hydraulické svítidlo je populární, takže jeho původní mechanická struktura je značně zjednodušena, ale v případě, že proces návrhu není považován za detail se nevyhnutelně objeví zbytečné potíže:

a) Zásobní marže zpracované části. Způsobil, že velikost prázdného místa byla příliš velká, což vedlo k rušení. Takže nezapomeňte připravit prázdný plán před návrhem. Nechte dost místa.

b) Hladkost odstranění třísek svítidla. Navržen z důvodu omezeného prostoru zpracování obráběcího stroje, svítidlo je často navržen tak, aby byl kompaktnější prostor, když často přehlíženy v procesu zpracování vyrobené železné třísky v přípravku slepé uličky akumulace, včetně toku čipu kapaliny není hladký, k pozdějšímu zpracování přináší spoustu problémů. Proto na začátku skutečného by měl zvážit proces zpracování problémů, koneckonců, svítidla mají zlepšit účinnost, snadné ovládání-založené.

c) Celkové otevření svítidla. Ignorování otevřenost, což má za následek kartu operátora obtížné, time-time a práce-úsilí, design tabu.

d) Základní teoretický princip návrhu svítidla. Každá sada svítidel musí projít nesčetným upínáním, uvolněním, takže může být schopna splnit požadavky uživatelů na začátku, ale přidání by mělo mít své držení přesnosti, takže nenavrhuj něco, co je v rozporu se zásadou. Dokonce i když budete mít to štěstí, aby mohli udělat teď, nebude existovat žádná trvalá. Dobrý design by měl být zmírněn počátečním časem.

e) Vyměnitelnost polohovacího prvku. Polohovací prvek je špatně opotřebovaný, takže by měl být považován za rychlou a pohodlnou výměnu. Nejlepší je nenavrhnout do větších částí.

Akumulace zkušenosti s designem svítidel je velmi důležitá, někdy je design jedna věc, v praktické aplikaci je jiná věc, takže dobrý design je proces nepřetržité akumulace a shrnutí.

Běžně používaná nástrojová svítidla jsou rozdělena do následujících kategorií podle jejich funkčnosti:

01 Upínací forma

02 Vrtání, frézovací nástroje

03 CNC, sklíčidlo na nástroje

04 Zkušební plyn, zkušební vodní pracovní oděvy

05 Řezná hrana, děrné pracovní oděvy

06 Svářečské pracovní oděvy

07 Leštící svítidla

08 Montážní pracovní oděvy

09 transferový tisk, laserové gravírovací pracovní oděvy

01 Upínací forma

Definice: Nástroj, který umístí klip s tvarem výrobku

Klíčové konstrukční body:

1. Tento typ svorky se používá hlavně na tygří kleště, jeho délka může být zachycena podle potřeby;

2. Další pomocná polohovací zařízení mohou být navržena na svorce, obecně pomocí metody svařování pro připojení svorkové formy;

3. Výše uvedený obrázek je krátký obrázek, velikost struktury dutiny je určena specifickou situací;

4. Příslušná poloha v režimu pohybu je těsně sladěna s polohovacím kolíkem o průměru 12 a polohovací otvor se posouvá s polohovacím kolíkem odpovídající polohy pevného režimu;

5. Montážní dutina musí být při návrhu posunuta o 0,1 mm na základě tvarového faktoru nesmršťujícího prázdného souboru.

02 Vrtání, frézovací nástroje

Klíčové konstrukční body:

1. V případě potřeby mohou být některá pomocná polohovací zařízení navržena na pevném jádru a jeho upevňovací desce;

2. Výše uvedený obrázek je stručný diagram konstrukce, skutečná situace musí být navržena podle struktury výrobku;

3. válec podle velikosti výrobku a podmínek zpracovatelské síly, běžně používaný SDA50X50;

03 CNC, sklíčidlo na nástroje

Klíčové konstrukční body:

1. Nedatované rozměry na obrázku výše jsou založeny na struktuře velikosti vnitřního otvoru skutečného výrobku;

2. Vnější kruh v kontaktu s umístěním vnitřního otvoru výrobku musí ponechat jednosměrný okraj 0,5 mm ve výrobě a nakonec instalován na CNC obráběcím stroji v jemném autě na velikost, aby se zabránilo deformaci a excentricitě způsobené procesem kalení;

3. Materiál montážní části se doporučuje použít pružinové oceli, pákový díl 45;

4. Závit M20 pákové části je společný závit, který lze nastavit podle aktuální situace

Vnitřní sklíčidlo nosníku měřidla

Klíčové konstrukční body:

1. Výše uvedený obrázek je referenčním obrázkem, velikost a struktura sestavy jsou založeny na tvarové struktuře skutečného výrobku;

2. Materiál se uhasí a ošetří 45.

Vnější sklíčidlo svazku měřidla

Klíčové konstrukční body:

1. Výše uvedený obrázek je referenčním obrázkem, skutečná velikost je založena na struktuře vnitřní velikosti díry výrobku;

2. Vnější kruh, který je v kontaktu s umístěním vnitřního otvoru výrobku, musí při výrobě ponechat jednosměrný okraj 0,5 mm a nakonec být instalován na lůžku nástroje v jemném autě na velikost, aby se zabránilo deformaci a excentricitě způsobené procesem kalení;

3. Materiál se uhasí a ošetří 45.

04 Pracovní oděvy pro zkušební plyn

Klíčové konstrukční body:

1. Výše uvedený údaj je referenční mapa pracovních oděvů zkušebního plynu, specifická struktura musí být navržena podle skutečné struktury výrobku, myšlenkou je co nejjednodušší utěsnit výrobek tak, aby část, která musí být testována utěsněna, byla naplněna plynem, aby se potvrdila jeho utěsnitelnost;

2. Velikost lahve může být upravena podle skutečné velikosti výrobku, ale také je třeba zvážit, zda zdvih lahve může splňovat pohodlí výrobku;

3. Utěsněné povrchy, které jsou v kontaktu s výrobkem, obecně používají kroužek Ukip, NBR a jiné materiály s dobrou kompresí, přičemž se dbá na to, zda je pokud možno v kontaktu s výskytem polohovacího bloku výrobku, používat bílé plastové bloky a v procesu použití pokryté bavlněnou látkou, aby se zabránilo nárazu vzhledu výrobku;

4. Konstrukce by měla brát v úvahu směr umístění výrobku, aby se zabránilo úniku plynu v dutině výrobku a chybné kontrole situace.

05 Děrané pracovní oděvy

Klíčové konstrukční body: Obrázek nahoře ukazuje společnou strukturu děrování pracovních oděvů. Funkce spodní desky je vhodná k připevnění k pracovnímu stolu razníku, funkce polohovacího bloku je pevný produkt, specifická struktura je navržena podle aktuální situace výrobku, středový bod se točí kolem pohodlného a bezpečného přístupu a uvolnění výrobku, funkcí rámečku je usnadnit odpojit produkt od razníku a pilíř působí jako pevný rámeček. Montážní poloha a velikost výše uvedených dílů mohou být navrženy podle aktuální situace výrobku.

06 Svářečské pracovní oděvy

Sestava svářečské práce hlavně fixuje polohu každé součásti ve svařovací sestavě, řídí relativní velikost každé součásti v sestavě svařování a její konstrukce je hlavně polohovací bloky, které je třeba navrhnout podle skutečné struktury výrobku. Stojí za zmínku, že výrobek umístěný na sestavu svářecích prací nesmí být používán mezi pracovními oděvy k vytvoření těsnicího prostoru, aby se zabránilo procesu svařování, což vede k přílišnému tlaku těsnícího prostoru, který ovlivňuje velikost součástí po svařování.

07 Leštící svítidla

08 Montážní pracovní oděvy

Montážní pracovní oděvy se používají hlavně při montáži součástí v procesu pomocného polohování zařízení. Návrh myšlenka je, že podle struktury sestavy součásti může snadno vzít a umístit výrobek, v montážním procesu nemůže poškodit vzhled povrchu výrobku, v procesu použití mohou být pokryty bavlněnou látkou na ochranu výrobku. Snažte se při výběru materiálů používat nekovové materiály, jako je bílé lepidlo.

09 transferový tisk, laserové gravírovací pracovní oděvy

Konstrukční body: podle skutečné situace požadavků na nápis výrobku při navrhování polohovací struktury pracovních oděvů věnujte pozornost pohodlí přístupu k výrobku a ochraně vzhledu výrobku, polohovacím blokům a kontaktu s pomocným polohovacím zařízením výrobku, pokud je to možné, použití bílého lepidla a jiných nekovových materiálů.