Upínací body během frézování

1. Upínání tlakové desky:

U obrobků, které jsou velké nebo nepohodlné pro upnutí pomocí strojového svěráku, se obvykle na pracovní stůl frézky pro zpracování instaluje lisovací deska.Při frézování s koncovým mlýnem na horizontální frézce je běžné použít tlakovou desku k upnutí obrobku pro frézování.Současně lze pro opakování polohování použít některé polohovací kolíky.Jak je znázorněno níže:

Tlaková deska používá šrouby, matice a krokové podložky ve tvaru T k přitlačování dílu k povrchu pracovního panelu. Mezi matici a tlakovou desku by měla být umístěna podložka.Běžně používané upínací nástroje jsou znázorněny na obrázku níže:

Lze jej také kombinovat takto:

Typická kombinace upínání je:

Při lisování obrobku by měly být vybrány alespoň dvě lisovací desky. Jeden konec lisovací desky je přitlačen na obrobek a druhý konec je přitlačen na schodičku. Poloha lisovací desky by měla být vhodná, aby se zabránilo nesprávné lisovací síle, která by mohla ovlivnit kvalitu frézování nebo způsobit nehody.Při upínání obrobku tlakovou deskou věnujte pozornost následujícím bodům: (1) Šroub tlakové desky by měl být co nejblíže obrobku, aby vzdálenost mezi šroubem a obrobkem byla menší než vzdálenost mezi šroubem a podložkou, což zvýší upínací sílu.

(2) Výběr podložky by měl být správný a výška by měla být stejná nebo vyšší než obrobek, jinak by to mělo mít vliv na upínací účinek.

(3) Když tlaková deska upne obrobek, měl by být mezi obrobek a tlakovou desku umístěn měděný plech, aby nedošlo k poškození zpracovaného povrchu obrobku.

(4) Upínací poloha tlakové desky by měla být vhodná a měla by být co nejblíže zpracovatelskému prostoru a poloze obrobku s lepší tuhostí.Pokud je upínací poloha zavěšena, měl by být obrobek pevně polstrován.

(5) Upínací síla každé tlakové desky by měla být stejnoměrná, aby se zabránilo tomu, že odchylka upínací síly tlakové desky způsobí naklonění tlakové desky.

(6) Upínací síla by měla být vhodná. Pokud je příliš velký, obrobek bude deformován. Pokud je příliš malý, upínací účinek nebude dosažen. Pokud je upínací síla silně nevhodná, způsobí nehody.

2. Boční upínání a upínání

Pouze upnutí strany obrobku je vhodné pro zpracování celé velké roviny, protože neexistuje žádné upínání vyšší než rovina zpracování.Ale mohou tam být stopy po štípnutí.

3. Přepínací svorka

Nejsou potřeba žádné nástroje a lze je rychle uzamknout a rozebrat.Vhodné pro zpracování velkého počtu identických dílů.

4. Kleště s plochým nosem pro obrábění

Nejvšekoničtější zařízení používané k upnutí obrobků.Jak je znázorněno níže,

Lze jej použít k upnutí obdélníkových, kulatých a D tvarových obrobků.

Strana kleští s plochým nosem musí být kolmá ke dnu:

Rotující kleště s plochým nosem:

Vhodné pro frézování šikmých koncových ploch nebo otvorů.

Úhlové kleště s plochým nosem a sinusové kleště s plochým nosem:

Kleště s plochým nosem siziny jsou běžně používané nástroje pro obrábění, měření úhlů nebo montéry, které kreslí úhlové čáry.Přesnost dvou rozvorů kleští sine s plochým nosem je velmi vysoká. Výpočtem trigonometrické funkce a rozpěrného měřidla lze úhel zpracovat tak, aby dosáhl druhé úrovně přesnosti.

1. Třítušové sklíčidlo frézky:

Třítušová sklíčidla se také často používají na frézky.Může být použit k upnutí různých kruhových a šestiúhelníkových částí.V ideálním případě můžete odstranit díly a sklíčidlo ze soustruhu dohromady a poté je upnout na frézku, abyste mohli pokračovat ve zpracování.To může zajistit relativně vysokou přesnost a koaxialitu.

Tato metoda však zjevně není ve sériové výrobě proveditelná.Při sériové výrobě je stále nutné otočit dávku dílů a poté frézovat stejnou dávku jako další proces.

K dispozici je také vnitřní sklíčidlo a vnější sklíčidlo a měkké čelistní sklíčidlo.Měkké čelistní sklíčidlo lze vyvrtat, frézovat nebo jiné tvary, aby udržely obrobek.

2. Gramofon

Gramofony jsou velmi užitečné na frézky.Můžete obrábět kulaté díly, které nelze původně obrábět.Vyvrtejte ekvidistantní otvory do příruby pro zpracování velmi velkých otvorů.

3. Indexovací hlava

Indexovací hlava je příslušenství obráběcí stroje, které je instalováno na frézce a rozděluje obrobek na stejné části. Pomocí prstence indexovací stupnice a vernieru, polohovací kolíku a indexovací desky a výměnného zařízení je obrobek upnut uprostřed nebo na sklíčidle. Obvod rozdělený do libovolného úhlu lze rozdělit na všechny stejné části. Pomocný obráběcí stroj používá různé nástroje různých tvarů ke zpracování různých drážek, čelních ozubených kol, spirálových čelních ozubených kol a spirálových vaček Archimedes.