CNC obrábění Soustružení Frézovací část Univerzální trubka kloubového hřídele
video

CNC obrábění Soustružení Frézovací část Univerzální trubka kloubového hřídele

Tolerance: + / - 0,006 mm ~ + / - 0,01 mm Oxidace povrchu Žádné otřepy
Specifikace: přizpůsobeno podle požadavků výkresů a vzorků
Úvod: Továrna na zpracování profesionálního hardwarového příslušenství
Odeslat dotaz

Popis

Technické parametry

Povrch:jako váš požadavek

Materiál: ocel / hliník / mosaz / železo / zinek / slitina

Jakýkoli jiný materiál a rozměr závisí na&# 39 zákazníka; poptávka.

Používání: strojní zařízení / nábytek / hračka / dřevěná deska / zeď

Výrobní proces: Přesné obracení dílů

Vybavení: CNC soustruh

Zkušební zařízení: projektor, mikroskop a další testery

Tolerance: + / - 0,006 mm ~+ / - 0,01 mm

Jsme ochotni poskytnout vzorek pro testování kvality a funkce.

Otázky a odpovědi:

Vzorky

K dispozici do jednoho týdne se mohou náklady na vzorky vrátit

MOQ

Přijměte malou objednávku, neváhejte nás kontaktovat pro další dotaz.

Zajištění obchodu

100% zajišťuje kvalitu a zajišťuje dodací lhůtu

Čas doručení

15-20 dnů


Kontrola kvality

Příchozí kontrola kvality
Veškerá vstupní surovina pro CNC obrábění je před použitím zkontrolována a označena pro kontrolu příjmu. Liší se
měření se provádějí ke kontrole podle schválených údajů. Jakmile je odmítnuta, je surovina poslána zpět k dalšímu zkoumání.
Kontrola kvality výroby
Provádíme inspekce během procesu obrábění CNC obrábění. Četnost inspekcí závisí na nastaveném standardu kvality
projektem. Všechny výrobní údaje jsou zaznamenány pro budoucí použití.
Konečná kontrola kvality
Všechny hotové CNC obráběné díly jsou pro každý projekt kontrolovány podle našich standardů kvality. Výrobky jsou vzorkovány podle
před vzorkem AQL, než opustí náš výrobní závod do skladu.
Odchozí kontrola kvality
Náš tým QC náhodně zkontroluje veškeré hotové zboží ve skladu, než vyjde k odeslání. Tato poslední kontrola zajišťuje
zboží s nulovou vadou se dodává našemu zákazníkovi

Cnc lathe machining center metal material  stainless steel jig/tooling Cnc machining parts

Custom Metal CNC Machining Service Factory OEM Black Sandblasting Anodizing CNC Lathe Turning Threading Aluminum Ring

Náš sklad

Custom Metal CNC Machining Service Factory OEM Black Sandblasting Anodizing CNC Lathe Turning Threading Aluminum Ring

Custom Metal CNC Machining Service Factory OEM Black Sandblasting Anodizing CNC Lathe Turning Threading Aluminum Ring


Poznámky: Pokud jde o metody balení, obvykle budeme diskutovat s našimi zákazníky. Jako různé části(CNC díly,),

různá hmotnost, různý tvar, takže navrhneme nejlepší ochranný způsob balení zboží. Níže uvádíme několik příkladů

Cnc lathe machining center metal material  stainless steel jig/tooling Cnc machining parts



Shenzhen hrdost Industrial Co., Ltd.

E-mailem:crush@pride-cnc.com

Whatsapp:+8615629044483

Fax:+86-917-3387002

Přidat:Blok D, Dianlian Science Park, Matian St., Guangming District, Shenzhen 518106, Čína


Poslední zprávy


Vliv procesu tepelného zpracování na vlastnosti materiálu

Fázový přechodový stupeň oceli byl testován na zkoušce fázových změn DL805L společnosti BAHR v Německu s malým vzorkem 4 mmx10 mm: Ac1=760 ℃, Ac3=790 ℃

Velká náprava zatížení nápravy je uvedena do provozu po normalizaci a temperování, takže mechanické vlastnosti sochoru se používají k simulaci stavu použití nápravy

(Mm) Velký vzorek o rozměrech 200 × 200 × 200 se normalizuje a temperuje jako celek.

Umístění vzorkování zkoušky mechanické výkonnosti je znázorněno na obrázku 2. Vyberte 850 ℃ normalizaci a testujte s 5 různými temperovacími teplotami. Po normalizaci po dobu 4,5 hodiny byly vzorky ochlazeny na nehybném vzduchu při pokojové teplotě, temperovány po dobu 5,0 hodin a vzduchem chlazeny na pokojovou teplotu. Z křivky na obr. 3 je patrné, že se zvyšující se teplotou temperování klesá pevnost v tahu a mez kluzu a hodnota počáteční pevnosti při 630 ° C je menší než standardní požadavek. S rostoucí teplotou temperování se postupně prodlužuje a prodlužuje plocha. Nárůst protažení a zmenšení plochy však není patrný po 615 ℃. Energie nárazu může splňovat standardní požadavky a energie příčného nárazu je o něco nižší než energie podélného nárazu. Za účelem dosažení co nejlepšího sladění různých vlastností je nejlepším procesem tepelného zpracování přijmout 850 ℃ normalizační + (615 ± 15) ℃ temperovací tepelné zpracování.

Výsledky zkoušek Pekingské akademie železničních věd jsou mez kluzu 420 MPa, tahová pevnost 755 MPa, prodloužení 23%, zmenšení plochy 54,5%, průměrná energie podélného nárazu 50 J a průměrná energie příčného nárazu 43,8 J.


Výkon ocelového předvalku poté, co byl vyroben do nápravy

Společnost Daye Special Steel vyrábí 260 mm × 260 mm a 280 mmx

Náhon LZ45CrⅤ o průměru 280 mm byl poslán do dvou továren na nápravy v Tonglingu a Lianyuanu. Poté, co byly vyrobeny různé typy náprav, byly vzorky disekcí náprav odeslány na Pekingskou akademii železnic k testování. Všechny technické ukazatele splňovaly konstrukční požadavky Ministerstva železnic. V současné době se připravuje na zkoušku únavy na nápravu.


(1) Nový typ sochory s nápravou 1Z45CrV vyráběný přiměřeným složením vnitřní kontroly, vhodným tavicím procesem, velkým odléváním ingotů a řízeným válcovacím procesem má vysokou čistotu a jemná zrna. Byl testován Pekingským institutem železa a technologie a má mez kluzu 420 MPa a. Pevnost v tahu je 755 MPa, poměr prodloužení je 23%, zmenšení plochy je 54,5%, průměrná energie podélného nárazu je 50 J, a průměrná energie příčného nárazu je 43,8 J. Všechny splňují konstrukční požadavky ministerstva železnic

(2) Po vyrobení sochory LZ45CrV Daye Special Steel' na nápravy splňují všechny technické indexy vzorků nápravy nápravy konstrukční požadavky ministerstva železnic.

(3) Nejlepší postup tepelného zpracování pro sochorové osy je 850 ℃ normalizace +

(615 ± 15) ℃ temperování, struktura je rozptýlena malým feritem a perlitem.


Populární Tagy: cnc obrábění soustružení frézovací část univerzální kloubová hřídel trubice, Čína, výrobci, dodavatelé, továrna, velkoobchod, přizpůsobené, vyrobené v Číně

Odeslat dotaz