CNC soustružnický díl z lehké slitiny z hliníkové slitiny

fay@pride-cnc.com

BlockD, DianlianSciencePark, MatianSt., GuangmingDistrict, Shenzhen 518106, Čína

+8613477665385

13477665385

Poruchy oxidace anody v hliníkových slitinách jsou:

Třetí:

Anodové oxidační části ošetřené stejnou drážkou, z nichž některé nemají oxidační film nebo filmová vrstva, jsou tenké nebo neúplné a některé mají tavné poškození při kontaktu s upínači a součástmi. Tento druh poruchy se často vyskytuje spíše v praxi procesu oxidace anody, který vážně ovlivňuje kvalitu oxidace anody hliníkové slitiny.

Kvůli dobré izolaci filmu z oxidu hlinitého musí být části z hliníkové slitiny pevně spojeny s obecnými nebo speciálními přípravky před oxidací anodou, aby byla zajištěna dobrá vodivost. Vodivé tyče by měly být vyrobeny z mědi nebo slitin mědi a měly by zajišťovat dostatečnou kontaktní plochu. Je-li zařízení v kontaktu s částí, musí proud volně procházet a kontaktní značky mezi zařízením a částí by měly být minimalizovány. Kontaktní plocha je příliš malá a proudová hustota je příliš velká, což má za následek přehřátí a spálení součástí a zařízení. Žádný neúplný jev oxidačního filmu nebo membránové vrstvy, zejména kvůli kontaktu přípravku a kontaktům dílů není dobrý, špatná vodivost nebo kvůli přípravku na vrstvě oxidového filmu není zcela odstraněn.

Čtvrtý:

Po ošetření oxidace anody z hliníkové slitiny je oxidový film sypký nebo dokonce dotek ruky, zvláště po uzavření náplně se na povrchu součásti jeví vážná prášková vrstva, špatná odolnost proti korozi. K tomuto druhu poruchy dochází většinou v létě, zejména v anodové nádrži bez chladicího zařízení, často po manipulaci s 1–2 štěrbinovými částmi se objeví jev uvolnění prášku, který zjevně ovlivní kvalitu oxidového filmu.

Kvůli velkému odporu filmu anody oxidu hlinité slitiny se během procesu oxidace anody generuje velké množství joulového tepla a čím vyšší je napětí štěrbiny, tím větší je generované teplo, což má za následek zvýšení teploty elektrolytu. Proto se v procesu oxidace anody obecně používá míchací nebo chladicí zařízení k udržování teploty elektrolytu v určitém rozmezí. Obecně se teplota reguluje na 18-22 stupňů C, kvalita oxidového filmu je lepší. Pokud teplota elektrolytu překročí 30 stupňů C, vytvoří oxidový film sypký prášek, kvalita membránové vrstvy je špatná a v závažných případech je fenomén&"vypalování GG"; dojde. Bez chladicího zařízení lze přidat 2-3% široké teplotní činidlo, aby se zabránilo uvolnění nebo práškování oxidového filmu při teplotách nad 30 stupňů C. Kromě toho musí být také omezena hustota anodového proudu, protože hustota anodového proudu je příliš vysoký, nárůst teploty je intenzivní, oxidový film je také snadno uvolnitelný prášek nebo pískové zrno, kvalita oxidového filmu není příznivá.