Sláma z nerezové oceli s laserovým značením

fay@pride-cnc.com

BlockD, DianlianSciencePark, MatianSt., GuangmingDistrict, Shenzhen518106, Čína

+8613477665385

13477665385

Obtíže při zpracování nerezové oceli mají zejména tyto aspekty:

Tento typ materiálu je silný, řezné napětí je velké, plastická deformace je velká, takže řezná síla je velká. Kromě toho je tepelná vodivost materiálu extrémně nízká, což vede ke zvýšené řezné teplotě a vysoké teploty se často koncentrují v úzké oblasti poblíž čepele nástroje, čímž se urychluje opotřebení nástroje.

Austereo nerezová ocel a některé vysokoteplotní slitiny nerezové oceli jsou tkáně Australoid, tendence k tvrdnutí řezného procesu je velká, obvykle několikrát běžná uhlíková ocel, nástroje v oblasti obrábění kalené oblasti, takže se zkracuje životnost nástroje.

Nerezová ocel Austereo i nerezová ocel Mars se vyznačují silným řezáním třísek a vysokou teplotou řezání během zpracování. Když silné čipy protékají čelní stranou, vytvoří lepení, svařování a další jevy lepivých nožů, které ovlivňují drsnost povrchu zpracovávaných součástí.

Výše uvedené materiály obecně obsahují prvky s vysokou teplotou tání, plasticitu, vysokou řeznou teplotu, takže opotřebení nástroje rychleji, broušení, výměna nožů často, což ovlivňuje efektivitu výroby, zvyšuje náklady na použití nástroje.

Zpracování dílů z nerezové oceli.

1. Vrtání.

Zpracování žáků.

Pro zpracování kalících částí tohoto materiálu lze použít čepel CBN (krychlový nitrid bóru), tvrdost CBN sekundu pouze na diamantu, tvrdost až 7000 až 8000HV, takže vysoká odolnost proti opotřebení, ve srovnání s diamantem, CBN vynikající výhodou je mnohem vyšší teplo odpor než diamant, až 1200 stupňů C, vydrží vysokou řeznou teplotu. Navíc je jeho chemická inertnost velmi velká a kovy železa při 1200 až 1300 ° C nehrají žádnou chemickou roli, takže je velmi vhodné pro zpracování materiálů z nerezové oceli. Jeho životnost nástroje je mnohokrát životnost karbidových nebo keramických nástrojů.

Při vrtání materiálů z nerezové oceli keramickými nástroji se keramické nástroje ve většině případů řezají se záporným čelním úhlem. Velikost předního rohu by měla být obecně vybrána z -5 až -12 stupňů. To přispívá k posílení řezné hrany, dává plnou výhodu pevnosti tlaku v keramickém nástroji. Velikost zadního rohu přímo ovlivňuje opotřebení nástroje a také má vliv na pevnost břitu, obvykle pomocí 5 až 12 stupňů. Změny v hlavním ofsetu mají vliv na změnu radiálních a axiálních řezných sil, jakož i na velikost šířky řezu a tloušťky řezu. Protože vibrace procesního systému jsou pro keramické nástroje velmi nepříznivé, výběr hlavního úhlu by měl přispět ke snížení této vibrace, obvykle zvolte 30 až 75 stupňů. Při použití CBN jako materiálu nástroje jsou geometrické parametry nástroje 0 až 10 stupňů v předním úhlu, 12 až 20 stupňů v zadním úhlu a 45 až 90 stupňů v hlavním úhlu.

(4) Hrana nástroje by měla udržovat ostrou hranu nástroje, která by měla být udržována ostrá, aby se snížilo opevnění obrábění, nemělo by být množství inseminace a nože pro zpětné stravování příliš malé, aby se zabránilo řezání nástroje v tvrdicí vrstvě, což ovlivňuje životnost nástroje .

(6) Volba množství řezu podle vlastností nerezového materiálu, zpracování by mělo být vybráno s nízkou rychlostí a větším přítokem pro řezání.